◆ 立式机特点：
1、立式合模，立式注射。
2、螺杆料筒采用优质合金钢，表面特殊处理、耐磨、耐腐蚀。
3、液压马达直接驱动螺杆的塑化单元，结构简单，维护简单。
4、螺杆式预塑装置，塑化能力强，混炼质量好，计量准确，注射压力损失小。
5、两段温度控制，两极注塑压力，射速、背压无段调整适合于工程塑料的精密成型。
6、采用下模板固定，上模板下落的合模方式，无须担心嵌件移位，确保成品精度。
7、液压式直接合模，结构简单，调模方便，并且锁模力易于调整，数值易于直读。
8、低压慢速合模的模具保护装置，安全性高。
9、模板间距大，刚性佳，嵌件作业极为方便，并可加高机柱，增大容模空间。
10、具有上模移动装置，料嘴、流道清理更加方便。
11、DC24伏直接电磁阀，机器动作换向无冲击。
12、动作程序、时间、温度及压力采用电脑集中控制，准确精密，故障率低。
13、电脑控制，运行可靠。
14、真彩或黑白触摸屏显示系统，操作方便。
15、比压、比流，双比例控制。
16、多段PID温度调节、控制精准。

◆ 双滑板立式机特点：
　　为KT系列加装双模式交替滑板，两个下模在一平面上左右交替，一模成型工作，一模在外部做镶入工
作，作业安全性高又可大幅度提高工作效率，成品顶 出在外部完成。（双模独立式顶针）
1、射出工件内厚0.2mm以下之超薄件，最稳定的选择。
2、齿排传动，左右滑移，无油压缸占空间之困扰。
3、真彩或黑白触摸屏显示系统，操作方便。
4、比压、比流，双比例控制。
5、多段PID温度调节、控制精准。

◆ 圆盘立式机特点：
1、旋转盘公在于同一水平面回转（反转），因为没有上下动作，可在同一个地方做嵌入工作，效能优
　 异且确实，盘面之旋转是借着油压机构驱动，圆滑而无须担心嵌入之移位。
2、盘面之定位，是以固定锁固定，可以确保高精度之定位油压式射嘴装置，模具装设与射嘴接触之调
　 节，均很容易。
3、因为成形品取出与嵌入作业不在成形站进行，作业安全性极高。而且，可以容易加装自动化装置。
　 采用直流电磁阀及无衡激之油压回路，机器动转噪音低。
4、真彩或黑白触摸屏显示系统，操作方便。
5、比压、比流，双比例控制。
6、多段PID温度调节、控制精准。

● 标准配置（工具箱清单）：　　　　　　　　　● 选择配置：
1.电眼
2.机器防震胶垫
3.合模机柱加高套
4.模具压块（附螺丝）
5.内六角扳手和起子
6.产品操作说明书 1.安全装置
2.干燥机
3.加长射嘴及恒温装置
4.双合金料管
5.电子尺
6.蓄压器